1. Denetim Neden Önemlidir

Kağıt-tabanlı bir değerlendirme - sertifikalar, broşürler, web sitesi ve hatta pazarlama videoları - size hikayenin yalnızca bir kısmını anlatır. Gerçek resim fabrika alanına adım attığınızda ortaya çıkıyor. Fiziksel veya sanal denetim, ekipmanın gerçek durumunu, süreçlerin disiplinini, tesisin temizliğini ve ekibin yeterliliğini ortaya çıkarır.

Birçok alıcı, özellikle dökümhane kağıt üzerinde iyi göründüğünde denetim adımını atlıyor. Bu bir hatadır. Mükemmel sertifikalara sahip bir dökümhanenin daha sonra süresi dolmuş kalibrasyon standartlarını kullandığının, kontrolsüz bir ortamda kabuk inşası yürüttüğünün ve denetim adımlarını atladığının tespit edildiği durumlar gördük. Denetim, bu sorunları sizin sorununuz haline gelmeden önce yakalar.

Bu kılavuz, dökümhanenin her alanı için özel kontrol listeleri içeren yapılandırılmış bir denetim sürecini anlatmaktadır.

2.-Denetim Öncesi Hazırlık

Başarılı bir denetim siz fabrikaya gelmeden önce başlar. Doğru hazırlık, zamanınızı etkili bir şekilde kullanmanızı sağlar:

Doküman İncelemesi (Ziyaret Öncesi)

Şunları kapsayan bir-ön denetim anketi gönderin: sertifikalar, ekipman listesi, müşteri referansları, kalite sistemi belgeleri

Kalite kılavuzunu, kontrol planını (parça türünüz için) ve süreç akış şemasını talep edin ve inceleyin

Önceki denetim raporlarını (dahili veya harici) ve bunların düzeltici eylemlerini gözden geçirin

Özel gereksinimlerinizin bir listesini hazırlayın: malzemeler, toleranslar, NDT, testler, dokümantasyon

Kullanacağınız puanlama sistemini tanımlayın - birden fazla aday arasında tutarlı puanlama, objektif karşılaştırmaya olanak sağlar

Lojistik Hazırlığı

Denetim programını ve gündemini dökümhaneyle önceden teyit edin

Şahsen-için: bir kamera, ölçüm aletleri (kumpas, bant), el feneri ve kontrol listenizi getirin

Sanal için: İnternet bağlantısını, kamera kullanılabilirliğini ve kilit personelin hazır bulunacağını onaylayın

Denetim sırasında kalite yöneticisinin ve üretim yöneticisinin hazır bulunmasını talep edin

3. Denetim Alanı 1: Kalite Yönetim Sistemi (QMS)

Konferans odasında dokümantasyon incelemesiyle başlayın. KYS temeldir - eğer dokümantasyon zayıfsa uygulama da muhtemelen zayıftır.

İncelenecek Belgeler

Kalite el kitabı: kapsam, onay yetkilisi, belge hiyerarşisi

Belge kontrol prosedürleri: sürüm kontrolü, dağıtım, eski belge yönetimi

İç denetim kayıtları: sıklık, kapsam, bulgular ve düzeltici eylemler

Yönetimin gözden geçirme toplantı tutanakları: üst yönetimin kalite performansını gözden geçirdiğinin kanıtı

Eğitim kayıtları: kalibrasyon eğitimi, NDT sertifikasyonu, üretim personeli için teknik eğitim

Kalibrasyon kayıtları: güncel sertifikalara sahip tüm muayene ve test ekipmanları

Uygunsuzluk kayıtları-: NC raporları, temel neden analizi, düzeltici eylem (8D) raporları

Müşteri şikayeti günlüğü: alınan şikayetler, gerçekleştirilen eylemler, zaman içindeki eğilimler

Puan 1-5: 1=belge eksik veya eksik; 3=küçük boşluklarla birlikte yeterli dokümantasyon; 5=kapsamlı, güncel ve iyi organize edilmiş dokümantasyon sistemi.

4. Denetim Alanı 2: Üretim Katı

Bu denetimin en önemli kısmıdır. Hammaddeden bitmiş ürüne kadar üretim alanını sistematik olarak yürüyün.

Hammadde Depolama

Gözlemleyin: Farklı malzeme sınıfları ayrılmış ve açıkça etiketlenmiş mi? İzlenebilirlik sistemi var mı (ısı numaraları, parti numaraları)? Malzemeler nemden ve kirlenmeden uzakta mı saklanıyor? İyi-organize edilmiş bir malzeme depolama alanı, genel süreç disiplininin güvenilir bir göstergesidir.

Ağda Enjeksiyon Alanı

Dikkat edin: Enjeksiyon makinelerindeki sıcaklık ve basınç göstergeleri. Kalıp saklama ve bakım durumu. Balmumu deseninin işlenmesi ve saklanması (desenlerin bozulmasını önlemek için kontrollü sıcaklıkta saklanması gerekir). Operatörler belgelenmiş çalışma talimatlarını takip ediyor mu?

Kabuk İnşaat Alanı

Şunlara dikkat edin: Bulamaç viskozite kontrolü (ölçülür ve kaydedilir). Kabuk bina odasındaki sıcaklık ve nem (kontrol edilmelidir). Daldırma tankının durumu ve bakımı. Uygulanan kat sayısı. Katlar arasında kuruma süresi. Mermi kullanımı - mermiler hasarı önlemek için dikkatli bir şekilde kullanılıyor mu?

Eritme ve Dökme

Dikkat edin: Fırının durumu ve bakım kayıtları. Erime sırasında sıcaklık kontrolü. Dökmeden önce her eriyiğin spektrometreyle doğrulanması. Dökme uygulaması - kontrollü mü yoksa gelişigüzel mi yapılıyor? Dökmeden önce kabuğun ön ısıtma sıcaklığı. Güvenlik ekipmanları ve uygulamaları.

Tesviye ve Bitirme

Dikkat edin: Kapı sökme yöntemleri (taşlama, kesme). Yüzey taşlama ve harmanlama kalitesi. İşçilik standartları - operatörler çalışırken denetleniyor mu? Bitiş alanının genel temizliği.

CNC İşleme

Dökümhane CNC işleme sunuyorsa: makine bakım kayıtlarını, takım kontrol sistemini, soğutma sıvısı durumunu ve talaş yönetimini gözlemleyin. CNC alanı organize edilmeli ve temizlenmelidir - bu, işleme kalitesinin bir göstergesidir.

Üretim yeri gözlemi başarılı bir fabrika denetiminin kalbidir

5. Denetim Alanı 3: Laboratuvar ve Denetim

Kalite Kontrol laboratuvarı, dökümhanenin kalite doğrulama konusundaki kararlılığını ortaya koymaktadır.

Neler Kontrol Edilmeli?

Spektrometre (OES): Marka ve model (Alman SPECTRO altın standarttır). Son kalibrasyon tarihi. Kullanılan kalibrasyon standardı. Rastgele numuneleri değil, her eriyiği test ettiklerini kontrol edin.

CMM (Koordinat Ölçme Makinesi): Yap ve modelle. Çevresel sıcaklık kontrolü. İncelemeye açık denetim programları. CMM ve probunun kalibrasyon durumu.

NDT ekipmanı: Boya penetrant istasyonu (kimyasalın son kullanma tarihlerini kontrol edin). Röntgen-ekipmanı (varsa radyasyon güvenliği uyumluluğunu kontrol edin). Ultrasonik test ekipmanları.

Mekanik test: Akım kalibrasyonlu çekme test cihazı. Sertlik test cihazı (Rockwell, Brinell). Numune hazırlama ekipmanı.

Metalografik mikroskop: Mikro yapı analizi ve tane boyutu doğrulaması için.

6. Denetim Puanlama Sistemi

Adayları objektif bir şekilde karşılaştırmak için tüm denetim alanlarında tutarlı bir puanlama sistemi kullanın:

Genel puan: 4.0+ ağırlıklı puan mükemmel - güvenle ilerleyin. 3.5-4.0 izleme ile kabul edilebilir. 3,5'un altında, devam etmeden önce düzeltici önlem alınması gerekir. 3.0'ın altında diskalifiye anlamına gelir.

Sıkça Sorulan Sorular

S: Şahsen denetim yerine-sanal denetim yapabilir miyim?

C: Evet. Yapılandırılmış bir video görüşmesi kılavuzu, ilk değerlendirme için etkili olabilir. Ancak,-büyük hacimli üretim siparişlerini taahhüt etmeden önce şahsen denetim yapılması önemle tavsiye edilir.

S: Dökümhane denetimi ne kadar sürer?

C: Kapsamlı bir denetim, aşağıdakileri içeren 4-6 saat sürer: dokümantasyonun incelenmesi (1 saat), üretim alanı genel değerlendirmesi (2 saat), laboratuar incelemesi (1 saat) ve kapanış toplantısı (30 dakika).

S: Dökümhane denetimi reddederse ne olur?

C: Bunu büyük bir tehlike işareti olarak düşünün. Hiçbir meşru, kalite-odaklı dökümhane, ciddi bir alıcının uygun şekilde planlanmış denetimini reddetmez. Onları diskalifiye edin.

S: Denetim ekibinde kaç kişi olmalı?

C: İdeal olarak 2-3 kişi: bir kalite mühendisi, bir satın alma uzmanı ve potansiyel olarak bir tasarım mühendisi. Yalnızca bir kişi varsa, hem teknik hem de satın alma deneyimine sahip olduğundan emin olun.

S: Mevcut bir tedarikçiyi-ne sıklıkta yeniden denetlemeliyim?

C: Yıllık standarttır. Kritik tedarikçiler için veya kalite olaylarından sonra daha sık bir denetim programı uygun olabilir.

Dökümhanemizi Denetlemeye Hazır mısınız?

WUDI COUNTY SHUN YE PASLANMAZ ÇELİK ÜRÜNLERİ CO., LTD'deki denetimleri memnuniyetle karşılıyoruz. İster şahsen ister sanal ortamda-, sertifikalı kalite sistemlerine ve deneyimli personele sahip-iyi organize edilmiş bir tesis bulacaksınız.

Denetiminizi planlayın: sales@wdshunye.com

WUDI COUNTY SHUN YE PASLANMAZ ÇELİK ÜRÜNLERİ CO., LTD.

Telefon: +86-17754343500|E-posta: sales@wdshunye.com|https://www.shunyecasting.com

Şema İşaretlemesi